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正奧泵業100FS65-35型臥式玻璃鋼耐酸離心泵
產品時間：2023-11-20
FS型臥式玻璃鋼化工泵結構設計先進合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，折卸檢修十分方便。接觸介質的零部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。正奧泵業100FS65-35型臥式玻璃鋼耐酸離心泵產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。
正奧(ao)泵(beng)業(ye)產品：100FS65-35型臥式(shi)玻璃(li)鋼耐酸離心泵(beng)膠(jiao)水化工泵(beng)
流量：49.1(m3/h)
揚(yang)程：30（m）
電(dian)機功率：11(KW)
進出口(kou)徑：100（mm）
主(zhu)要用途(tu):石(shi)化(hua)、冶煉、染料、印染、制藥(yao)、化(hua)肥等行業。
材質：玻璃鋼
一、100FS65-35型玻璃鋼離(li)心(xin)泵概(gai)述：
FS型臥式(shi)玻(bo)璃(li)鋼(gang)化工(gong)泵結構設計先進(jin)合理，標準(zhun)化程度高(gao)，零(ling)(ling)件通用(yong)性，互換性強(qiang)，折卸(xie)檢修十(shi)分方(fang)便。接觸介質的(de)零(ling)(ling)部件，采用(yong)聚乙烯醇縮丁(ding)醛(quan)改性酚(fen)醛(quan)玻(bo)璃(li)纖維(wei)，經高(gao)溫(wen)模壓成形的(de)酚(fen)醛(quan)玻(bo)璃(li)鋼(gang)制件。產品具有輕質、高(gao)強(qiang)、不變形、耐溫(wen)、耐腐(fu)蝕(shi)等優良性能。在防腐(fu)方(fang)面可(ke)(ke)部分替代(dai)含鉬不銹鋼(gang)，鈦及鈦合金等貴重金屬。注:(FS玻(bo)璃(li)鋼(gang)化工(gong)泵不可(ke)(ke)以使用(yong)于堿性的(de)介質)軸封：采用WB2型(xing)外裝式F4波(bo)紋機械密(mi)(mi)封，密(mi)(mi)封可靠，使(shi)用時(shi)間長。
泵傳動(dong)和旋(xuan)轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器(qi)，由電動(dong)機直接驅動(dong)，從(cong)電動(dong)機端看泵為順(shun)時(shi)針方向旋(xuan)轉。
正奧泵業100FS65-35型(xing)臥(wo)式(shi)玻璃(li)鋼耐酸離心泵主要用于石化、冶煉、染(ran)料、印染(ran)、農(nong)藥(yao)(yao)、制藥(yao)(yao)、稀土、化肥等行(xing)業，輸送不含固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的(de)各種非氧化性酸(suan)(suan)(鹽酸(suan)(suan)、稀硫酸(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、丁酸(suan)(suan))等腐蝕介質的理想設備。玻璃鋼泵結構設計先進合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢修十分方便，具有臥式離心泵的特點,接觸介質的部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸(zhou)封：采用WB2型外裝式(shi)F4波紋機械密封，密封可靠，使用時間長。
傳動：通過爪(zhua)型(xing)彈性聯軸器，由(you)電動機直接驅動。
二、100FS65-35型玻璃鋼離(li)心泵選型依據：
FS型(xing)玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化工泵(beng)普(pu)通鋼(gang)(gang)鐵、不銹鋼(gang)(gang)、鋁和(he)鉛(qian)等(deng)裳用(yong)工程材料(liao)在鹽酸(suan)(suan)中腐蝕嚴重，都不適(shi)用(yong)。FS型(xing)玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)離心泵(beng)大多(duo)塑(su)料(liao)對鹽酸(suan)(suan)都有優良的(de)耐蝕性。一類塑(su)料(liao)能耐一切濃(nong)度(du)和(he)沸點下的(de)鹽酸(suan)(suan)，如酚醛、呋喃、聚(ju)三氟氯(lv)乙烯(xi)、聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)、聚(ju)全氟乙烯(xi)、聚(ju)偏二氟乙烯(xi)等(deng)。酚醛樹(shu)脂(玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang))制品對非氧化性酸(suan)(suan)(鹽酸(suan)(suan)、稀硫酸(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)等(deng))、鹽類溶液(ye)、水都有良好的(de)耐蝕性，不耐堿和(he)氧化性酸(suan)(suan)（硝酸(suan)(suan)、鉻(ge)酸(suan)(suan)等(deng)）的(de)腐蝕。
三、100FS65-35型玻璃鋼離心(xin)泵適用(yong)范(fan)圍：
正(zheng)奧泵業(ye)100FS65-35型(xing)臥式玻璃鋼耐酸離心泵的(de)主要用(yong)于石化、冶煉(lian)、染料、印染、農藥(yao)、制藥(yao)、稀土(tu)、皮革(ge)等行業(ye)，輸送不(bu)含(han)固體顆(ke)粒(li)、不(bu)易(yi)結晶(jing)、溫(wen)度不(bu)高于100℃的(de)各(ge)種非氧(yang)化性酸(suan)(suan)(suan)（鹽酸(suan)(suan)(suan)、稀硫酸(suan)(suan)(suan)、甲酸(suan)(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)(suan)、丁酸(suan)(suan)(suan)）等腐蝕介(jie)質的理想設備。
四、100FS65-35型(xing)玻璃鋼(gang)離心泵安裝使用注意事項及維修保養：
1、FS型玻璃(li)鋼化(hua)工泵在安裝(zhuang)前根(gen)據選定泵型，按外(wai)形及安裝(zhuang)尺寸(cun)做好(hao)地腳(jiao)基礎、安裝(zhuang)時根(gen)據管路位(wei)置的(de)(de)要(yao)求，盡(jin)量使安裝(zhuang)的(de)(de)位(wei)置便利管理(li)和維修。
2、FS型玻璃鋼化工泵(beng)安裝(zhuang)的位置泵(beng)體如果高于(yu)液面，附裝(zhuang)灌液裝(zhuang)置。
3、FS型玻(bo)璃鋼化(hua)工泵(beng)起(qi)動(dong)前先將液體灌滿泵(beng)體后開(kai)車，嚴禁無介(jie)質運(yun)轉和倒轉，否則泵(beng)體內因(yin)缺(que)泛液體冷卻而損壞機械密(mi)封。
4、停車時應開(kai)關液管閥門，避免液體(ti)倒流(liu)。
5、維修時(shi)，先(xian)拆下(xia)泵(beng)體(ti)，再松開機械密封(feng)(feng)螺(luo)釘，折下(xia)機械密封(feng)(feng)。
6、如果更換(huan)滾珠軸(zhou)(zhou)承或泵(beng)軸(zhou)(zhou)時，折下(xia)機架，松開前(qian)(qian)端(duan)軸(zhou)(zhou)承蓋4只螺釘(ding)，折下(xia)泵(beng)軸(zhou)(zhou)后端(duan)園螺母和聯軸(zhou)(zhou)節，將泵(beng)軸(zhou)(zhou)向(xiang)前(qian)(qian)端(duan)方向(xiang)打出即可，再后折下(xia)后端(duan)軸(zhou)(zhou)封(feng)蓋。
7、檢修和更換(huan)易損件后(hou)進行(xing)重(zhong)新(xin)裝配時。
1）、先將前(qian)后軸(zhou)(zhou)承(cheng)和油封(feng)分別裝在前(qian)后封(feng)蓋內，并將帶軸(zhou)(zhou)承(cheng)的前(qian)封(feng)蓋裝在FS型玻璃鋼離(li)心泵軸(zhou)(zhou)上，再(zai)將帶前(qian)軸(zhou)(zhou)承(cheng)封(feng)蓋的泵軸(zhou)(zhou)裝在機架上。
2）、將(jiang)軸(zhou)(zhou)承壓(ya)套套在泵軸(zhou)(zhou)上(shang)，再(zai)將(jiang)帶(dai)軸(zhou)(zhou)承的后封(feng)蓋裝在泵軸(zhou)(zhou)及機架上(shang)。
3）、套好壓圈，裝好聯軸(zhou)節(jie)和并緊固(gu)螺母。
4）、將機(ji)構密(mi)封(feng)動環套在泵(beng)軸上。
5）、把靜(jing)環裝在FS型玻璃鋼(gang)離心泵體內，并拼緊壓緊螺套。
6）、將帶靜(jing)環(huan)的(de)FS型玻(bo)璃鋼離心泵體(ti)套在機架上，調試(shi)一下機械密(mi)封動(dong)靜(jing)環(huan)的(de)配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體(ti)拿下。
7）、將(jiang)機(ji)械密封(feng)動環(huan)裝緊固定(ding)在(zai)泵軸(zhou)上，再將(jiang)泵體裝在(zai)機(ji)架上，用手在(zai)聯軸(zhou)節上轉一下機(ji)械密封(feng)動靜環(huan)配合是否符合。
8）、將(jiang)葉輪(lun)裝(zhuang)在泵(beng)軸上，并用四氟墊(dian)片調(diao)正好葉輪(lun)與泵(beng)停間(jian)隙(一般緊(jin)2-2.5mm之間(jian))墊(dian)好防(fang)腐墊(dian)片，再并緊(jin)葉輪(lun)并帽，墊(dian)好泵(beng)殼墊(dian)片，裝(zhuang)好泵(beng)蓋，擰(ning)緊(jin)防(fang)腐螺母。
9）、將(jiang)裝(zhuang)好(hao)畢的(de)泵斗裝(zhuang)在底板(ban)上，并調正好(hao)聯軸器的(de)間隙和電(dian)動機軸線(xian)垂直。
8、FS型玻(bo)璃鋼化工泵注意平(ping)時保養，經(jing)常(chang)檢查泵運(yun)行是否平(ping)穩，有無異常(chang)震動，注意更換(huan)彈(dan)性塊(kuai)，視油標補充軸承的(de)潤滑油，定(ding)期更換(huan)機架(jia)中的(de)潤滑油。
五、100FS65-35型(xing)玻璃鋼離(li)心(xin)泵結構圖：
四、100FS65-35型(xing)玻璃鋼(gang)離心泵安裝使用注意事項及維修保養：
1、FS型玻璃(li)鋼化(hua)工泵在安裝(zhuang)前根(gen)據選定泵型，按外(wai)形及安裝(zhuang)尺寸(cun)做好(hao)地腳(jiao)基礎、安裝(zhuang)時根(gen)據管路位(wei)置的(de)(de)要(yao)求，盡(jin)量使安裝(zhuang)的(de)(de)位(wei)置便利管理(li)和維修。
2、FS型玻璃鋼化工泵(beng)安裝(zhuang)的位置泵(beng)體如果高于(yu)液面，附裝(zhuang)灌液裝(zhuang)置。
3、FS型玻(bo)璃鋼化(hua)工泵(beng)起(qi)動(dong)前先將液體灌滿泵(beng)體后開(kai)車，嚴禁無介(jie)質運(yun)轉和倒轉，否則泵(beng)體內因(yin)缺(que)泛液體冷卻而損壞機械密(mi)封。
4、停車時應開(kai)關液管閥門，避免液體(ti)倒流(liu)。
5、維修時(shi)，先(xian)拆下(xia)泵(beng)體(ti)，再松開機械密封(feng)(feng)螺(luo)釘，折下(xia)機械密封(feng)(feng)。
6、如果更換(huan)滾珠軸(zhou)(zhou)承或泵(beng)軸(zhou)(zhou)時，折下(xia)機架，松開前(qian)(qian)端(duan)軸(zhou)(zhou)承蓋4只螺釘(ding)，折下(xia)泵(beng)軸(zhou)(zhou)后端(duan)園螺母和聯軸(zhou)(zhou)節，將泵(beng)軸(zhou)(zhou)向(xiang)前(qian)(qian)端(duan)方向(xiang)打出即可，再后折下(xia)后端(duan)軸(zhou)(zhou)封(feng)蓋。
7、檢修和更換(huan)易損件后(hou)進行(xing)重(zhong)新(xin)裝配時。
1）、先將前(qian)后軸(zhou)(zhou)承(cheng)和油封(feng)分別裝在前(qian)后封(feng)蓋內，并將帶軸(zhou)(zhou)承(cheng)的前(qian)封(feng)蓋裝在FS型玻璃鋼離(li)心泵軸(zhou)(zhou)上，再(zai)將帶前(qian)軸(zhou)(zhou)承(cheng)封(feng)蓋的泵軸(zhou)(zhou)裝在機架上。
2）、將(jiang)軸(zhou)(zhou)承壓(ya)套套在泵軸(zhou)(zhou)上(shang)，再(zai)將(jiang)帶(dai)軸(zhou)(zhou)承的后封(feng)蓋裝在泵軸(zhou)(zhou)及機架上(shang)。
3）、套好壓圈，裝好聯軸(zhou)節(jie)和并緊固(gu)螺母。
4）、將機(ji)構密(mi)封(feng)動環套在泵(beng)軸上。
5）、把靜(jing)環裝在FS型玻璃鋼(gang)離心泵體內，并拼緊壓緊螺套。
6）、將帶靜(jing)環(huan)的(de)FS型玻(bo)璃鋼離心泵體(ti)套在機架上，調試(shi)一下機械密(mi)封動(dong)靜(jing)環(huan)的(de)配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體(ti)拿下。
7）、將(jiang)機(ji)械密封(feng)動環(huan)裝緊固定(ding)在(zai)泵軸(zhou)上，再將(jiang)泵體裝在(zai)機(ji)架上，用手在(zai)聯軸(zhou)節上轉一下機(ji)械密封(feng)動靜環(huan)配合是否符合。
8）、將(jiang)葉輪(lun)裝(zhuang)在泵(beng)軸上，并用四氟墊(dian)片調(diao)正好葉輪(lun)與泵(beng)停間(jian)隙(一般緊(jin)2-2.5mm之間(jian))墊(dian)好防(fang)腐墊(dian)片，再并緊(jin)葉輪(lun)并帽，墊(dian)好泵(beng)殼墊(dian)片，裝(zhuang)好泵(beng)蓋，擰(ning)緊(jin)防(fang)腐螺母。
9）、將(jiang)裝(zhuang)好(hao)畢的(de)泵斗裝(zhuang)在底板(ban)上，并調正好(hao)聯軸器的(de)間隙和電(dian)動機軸線(xian)垂直。
8、FS型玻(bo)璃鋼化工泵注意平(ping)時保養，經(jing)常(chang)檢查泵運(yun)行是否平(ping)穩，有無異常(chang)震動，注意更換(huan)彈(dan)性塊(kuai)，視油標補充軸承的(de)潤滑油，定(ding)期更換(huan)機架(jia)中的(de)潤滑油。
五、100FS65-35型(xing)玻璃鋼離(li)心(xin)泵結構圖：
