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上奧牌CQ防爆型磁力驅動泵
產品名稱：CQ防爆型(xing)磁力驅(qu)動泵
流量：1.2-60(m3/h)
揚程：25（m）
電機功率：2.2(KW)
進出口徑(jing)：25（mm）
吸程：6（m）
主(zhu)要用途:化工(gong)、制藥(yao)、石油(you)、電鍍、食品、電-影照(zhao)相(xiang)洗(xi)印、科研機構、國(guo)防(fang)工(gong)業等單(dan)位抽送酸、堿液(ye)(ye)、油(you)類、稀有貴重(zhong)液(ye)(ye)、毒液(ye)(ye)、揮發性液(ye)(ye)體(ti)，以及循環水設(she)備(bei)配(pei)套(tao)、過濾機配(pei)套(tao)。
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正確使用上海正奧品牌防爆型磁力驅動泵
一、產品概述：
CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，上奧牌CQ防爆型不銹鋼磁力泵 電鍍化工泵設計(ji)合理(li)，工藝、具有全密封、無泄漏、耐腐(fu)蝕等特點(dian)，其性能達到國外同類(lei)產品的水平。
二、主要特點：
磁力泵(beng)(beng)以靜密(mi)封(feng)取代動密(mi)封(feng)，使泵(beng)(beng)的過流部(bu)件處于*密(mi)封(feng)狀態(tai)，*解決了其(qi)他(ta)泵(beng)(beng)機械密(mi)封(feng)無法避免的跑、冒、滴(di)之弊(bi)病。上奧牌CQ防爆型不銹鋼磁力泵 電鍍化工泵磁力泵選用耐(nai)腐蝕、高強度的工程塑(su)料、鋼(gang)玉(yu)陶瓷、不銹鋼(gang)等作為制造材料，因此它(ta)具有良好的抗腐蝕性能，并(bing)可(ke)以使被輸(shu)送介質免受(shou)污染。
三、型號意義：
四、安裝使用：
1.磁力(li)泵應(ying)水平(ping)安裝，不宜豎立(li)，塑料泵體不得承受管路重量(liang)，對于特殊要求(qiu)垂直安裝的(de)場合，電機(ji)務必朝上。
2.當(dang)抽吸液(ye)面高于泵(beng)軸心線時，起動(dong)(dong)前打(da)開(kai)吸入管(guan)道閥(fa)門(men)即可，若抽吸液(ye)面低于泵(beng)軸收(shou)線時，管(guan)道需(xu)(xu)配備(bei)底閥(fa)。3.泵(beng)使用前應(ying)進(jin)行(xing)檢查，電機(ji)風葉轉動(dong)(dong)要(yao)靈活，無卡住及異賞聲響，各緊(jin)固(gu)件要(yao)緊(jin)固(gu)。4.檢查電機(ji)旋轉方向是否與(yu)磁力泵(beng)轉向標記一致。5.電機(ji)啟動(dong)(dong)后，緩慢打(da)開(kai)排(pai)出閥(fa)，待泵(beng)進(jin)入正常工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態后，再將排(pai)出閥(fa)調(diao)到所需(xu)(xu)開(kai)度。6.泵(beng)停止工作(zuo)(zuo)前，應(ying)先關閉排(pai)出閥(fa)門(men)，然后關閉吸入管(guan)閥(fa)門(men)。 
五、使用注意事項：
1.因(yin)磁力泵軸(zhou)承的冷(leng)卻和(he)潤滑是靠(kao)被輸送的介質，所以禁止空(kong)運(yun)(yun)轉，同時(shi)避免在工作中(zhong)途停(ting)電后(hou)再啟(qi)動(dong)時(shi)所造成吋(cun)空(kong)載運(yun)(yun)轉。
2.被(bei)輸送介質(zhi)中，若含有固體(ti)顆(ke)粒，泵入(ru)口要加(jia)過濾網(wang)：如含有鐵(tie)磁質(zhi)微粒.需加(jia)磁性過濾器。
3.泵(beng)在使用(yong)中環境(jing)溫(wen)度(du)應小于40℃ ，電機溫(wen)升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于(yu)輸送液為易沉淀結晶(jing)的(de)(de)介質(zhi)，使用后應及(ji)吋清洗，排凈泵內積(ji)液。 6.磁(ci)力(li)泵運行500小時后，應拆檢軸(zhou)承和(he)端面動(dong)環的(de)(de)磨損惰況，若軸(zhou)承和(he)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)間隙大(da)于(yu)0.5~1mm,葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)1. 5～2mm時，應更換軸(zhou)承和(he)軸(zhou)向(xiang)動(dong)環。
