產品展示PRODUCTS
上奧牌ZX型臥式自吸泵
產品名(ming)稱：ZX型臥式自吸泵
流量(liang)：3.2-400（M3/h）
揚程：32（m）
電機(ji)功(gong)率：1.1(KW)
進出(chu)口(kou)徑：25（mm）
吸程：6.5（m）
主要(yao)用途:城市環保、建(jian)筑、消防、化工、制藥、染料(liao)印染、釀(niang)造、電(dian)力、電(dian)鍍、造紙(zhi)、石油(you)、礦山、設備冷(leng)卻、油(you)輪卸(xie)油(you)等(deng)。
如用戶有特殊要求，聯系客服，以方便用戶選型
正確使用上海正奧品牌臥式自吸泵
一、產品概述：
ZX系列型自吸泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒 有逆止閥，結構簡單；工作可靠；*工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、正奧ZX型清水自吸泵 鑄鐵清水泵在(zai)設(she)計上做了(le)特別的考慮與相(xiang)同口徑的泵比較，排量(liang)大、性能高。
ZX型自吸泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用于農業排灌、噴灌。正奧ZX型清水自吸泵 鑄鐵清水泵供輸(shu)送清(qing)水或(huo)粘度(du)小于5E，溫度(du)低(di)于80℃物理及化學性質類似清(qing)水的其它液體。
二、產品用途：
適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀(niang)造、電力、電鍍、造紙(zhi)、石油、礦山、設(she)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海水及帶(dai)有(you)酸、堿度的化工介(jie)質液體(ti)和帶(dai)有(you)一般糊裝(zhuang)的漿料（介(jie)質粘度≤100厘珀、含(han)固量可達30%以(yi)下）。
裝上(shang)搖(yao)臂式(shi)噴(pen)頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農藥(yao)、苗圃、果園(yuan)(yuan)、茶園(yuan)(yuan)的良好機(ji)具。
可(ke)和(he)任何型號、規格的壓濾機配套使(shi)用，將漿料送給濾機進行壓濾的理想配套泵(beng)種。
三、技術參數：
流(liu)量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
直徑：50～200mm；
工作壓力：1.6Mpa。
四、性能參數：
型號 | 流量Q | 揚程 | 吸(xi)程 | 自吸性能 | 轉速 | 電機功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
五(wu)、維護和拆裝
該泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)特點是結(jie)構簡(jian)單可(ke)靠，經(jing)久耐用(yong)。在(zai)泵(beng)(beng)(beng)正常(chang)情況(kuang)下(xia)(xia)，一(yi)般不(bu)(bu)需(xu)要經(jing)常(chang)拆(chai)(chai)幵保養(yang)。當發現故障(zhang)后(hou)(hou)隨(sui)時(shi)(shi)(shi)(shi)給予排(pai)除即可(ke)。1.維護(hu)(hu)該泵(beng)(beng)(beng)時(shi)(shi)(shi)(shi)應注意(yi)幾個主(zhu)要部位: a.滾動(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)：當泵(beng)(beng)(beng)長(chang)期運行(xing)(xing)后(hou)(hou)，軸承(cheng)磨損(sun)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)(ding)程度時(shi)(shi)(shi)(shi)，須進(jin)(jin)行(xing)(xing)更(geng)換(huan)。b.前密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)、后(hou)(hou)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)：當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損(sun)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)(ding)程度時(shi)(shi)(shi)(shi)，須進(jin)(jin)行(xing)(xing)更(geng)換(huan)。c.機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)不(bu)(bu)漏液(ye)的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，一(yi)般不(bu)(bu)應拆(chai)(chai)幵檢(jian)(jian)(jian)查(cha)。若軸承(cheng)體(ti)下(xia)(xia)端泄(xie)(xie)漏口處產(chan)生嚴重(zhong)泄(xie)(xie)漏時(shi)(shi)(shi)(shi)，則應對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)進(jin)(jin)行(xing)(xing)拆(chai)(chai)檢(jian)(jian)(jian)。裝(zhuang)拆(chai)(chai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)(shi)(shi)(shi)，必須輕取輕放，注意(yi)配(pei)合面的(de)(de)(de)清(qing)潔，保護(hu)(hu)好靜環(huan)和(he)動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)(de)鏡(jing)(jing)面，嚴禁敲擊碰(peng)撞。因機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)而(er)產(chan)生泄(xie)(xie)漏的(de)(de)(de)原因主(zhu)要是摩擦(ca)付鏡(jing)(jing)面拉毛所至。其修復辦法(fa)，可(ke)對磨擦(ca)付端面進(jin)(jin)行(xing)(xing)研磨使恢(hui)復鏡(jing)(jing)面。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生泄(xie)(xie)漏的(de)(de)(de)另(ling)一(yi)原因是"O"'形(xing)橡膠密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈（或緩(huan)沖墊(dian)）安裝(zhuang)不(bu)(bu)當、或者變形(xing)老(lao)化所至。此時(shi)(shi)(shi)(shi)則需(xu)調整或更(geng)換(huan)"O'形(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈進(jin)(jin)行(xing)(xing)重(zhong)新裝(zhuang)配(pei)。 2.泵(beng)(beng)(beng)拆(chai)(chai)裝(zhuang)順序：a.拆(chai)(chai)下(xia)(xia)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)或脫出(chu)聯(lian)軸器(qi)。b.拆(chai)(chai)出(chu)軸承(cheng)體(ti)總成，檢(jian)(jian)(jian)查(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)和(he)前口環(huan)的(de)(de)(de)徑向(xiang)間(jian)(jian)隙(xi)，檢(jian)(jian)(jian)查(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)螺母有無松(song)動(dong)(dong)(dong)。c.拆(chai)(chai)下(xia)(xia)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)螺母，拉出(chu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，檢(jian)(jian)(jian)査(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)和(he)后(hou)(hou)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)(de)徑向(xiang)間(jian)(jian)隙(xi)。d.松(song)出(chu)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)緊定(ding)(ding)(ding)螵釘，拉出(chu)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)環(huan)部分，檢(jian)(jian)(jian)查(cha)動(dong)(dong)(dong)、靜環(huan)端面的(de)(de)(de)貼合情況(kuang)，檢(jian)(jian)(jian)查(cha)“O”形(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈〔或緩(huan)沖墊(dian)）的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)情況(kuang)。e.旋(xuan)出(chu)聯(lian)軸器(qi)的(de)(de)(de)緊定(ding)(ding)(ding)螺母，拉出(chu)聯(lian)軸器(qi)。f.拆(chai)(chai)下(xia)(xia)軸承(cheng)端蓋,拆(chai)(chai)出(chu)泵(beng)(beng)(beng)軸和(he)軸承(cheng)。g.安裝(zhuang)時(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)相反順序進(jin)(jin)行(xing)(xing)裝(zhuang)配(pei)即可(ke)。
六、故障與排除
故障 | 產(chan)生原因 | 排除方(fang)法 | ||
水泵不(bu)出 | 1.泵(beng)殼內未加(jia)儲液(ye)或儲液(ye)不(bu)足 2.吸入(ru)管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程(cheng)太高(gao)或吸入管路過長(chang) 5.機械(xie)密(mi)封泄漏量(liang)過大 6.吸入管(guan)路氣體(ti)不能從出口排(pai)出 | 1.加足(zu)儲(chu)液(ye) 2.檢查并排除漏氣(qi)現象 3.調整轉速 4.降(jiang)低吸(xi)程或縮短吸(xi)入管路 5.修復或更換(huan) 6.使之(zhi)排出 | ||
雜(za)音和振動較大 | 1.底腳不(bu)穩(wen) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承(cheng)磨損嚴重 5.管路內有雜物 6.泵(beng)與(yu)電動機兩(liang)者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正(zheng) 3.調整(zheng)工(gong)況 4.更換 5.滴除雜物(wu) 6.調整(zheng)同軸度 | ||
出水量(liang)不足(zu) | 1.葉輪流道與吸入管被(bei)堵塞 1.葉(xie)輪(lun)或葉(xie)輪(lun)密封磨損嚴重 3.功率不足或(huo)轉速太低(di) | 1.排除堵塞物(wu) 2.更換口環 3.加足(zu)功率(lv)、調至額定轉(zhuan)速 | ||
軸功率消耗過大 | 1.流(liu)置過大 2.轉速太高 3.泵軸(zhou)彎(wan)曲或葉輪(lun)卡碰 4.泵內流(liu)道堵塞或(huo)被(bei)卡住 | 1.升高出口壓力(li) 2.適當降(jiang)低 3.更換或(huo)校(xiao)正(zheng) 4.排除堵塞物
| ||
