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正奧泵業SYL-4/80型手動試壓泵水壓試驗泵
產品時間:2023-11-19
正奧公司生產的SYL-4/80型手動試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器,工作壓力可達800kg/cm2出0~800kg/cm2以內任何階段的正確壓力來作水壓試驗,正奧泵業SYL-4/80型手動試壓泵水壓試驗泵廣泛用于,化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學系統、造船等行業。專門試驗各種受壓容器和受壓設備、管道、閥門、橡膠管件及其他受壓裝置進行受壓之用。

正奧泵業(ye)產品:SYL-4/80型手動試壓泵水壓試驗泵受壓裝置設備

流(liu)量:4(ml/次)

壓力:80(Mpa)

主要用途:化(hua)工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶(ye)煉、科學系統(tong)、造船(chuan)等(deng)行(xing)業。

一、SYL-4/80型手動試(shi)壓(ya)泵性(xing)能(neng)參數:

型號額定排出壓力
mpa
每次流量
ml/次
手柄流量施力
n
泵重
kg
外型尺寸
(長×寬×高)mm
SYL-40/1.61.640<30010320×165×410
SYL-39/2.52.539<30010320×165×410
SYL-32/44.032<30012340×165×460
SYL-31/6.36.331<30012340×165×460
SYL-22/101022<30015380×185×510
SYL-13/161613<36015380×185×510
SYL-12/202012<36015380×185×510
SYL-9/25259<36015380×185×510
SYL-7/40407<40020380×200×620
SYL-5.5/63635.5<40020380×200×620
SYL-4/80804<40020380×200×620

二、SYL-4/80型手動試壓泵產品概述(shu):

正奧公司生產的手動試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器,工作壓力可達800kg/cm2出0~800kg/cm2以內任何階段的正確壓力來作水壓試驗,正奧泵業SYL-4/80型手動試壓泵水壓試驗泵廣泛用(yong)于(yu),化工、建筑(zhu)、水(shui)暖、石油、煤炭、冶煉、科學系統(tong)、造船(chuan)等行(xing)(xing)業。專門試驗各種受壓(ya)容器(qi)和受壓(ya)設(she)備(bei)、管道、閥門、橡膠管件(jian)及(ji)其他受壓(ya)裝置(zhi)進行(xing)(xing)受壓(ya)之用(yong)。

三、SYL-4/80型手(shou)動試壓(ya)泵性能特點:

正奧公(gong)司生產的試壓泵具有結構緊(jin)湊、合(he)理(li)、操作省力、整機重量輕、維修方便,大大地提高工作效率等特(te)點(dian)。

四、SYL-4/80型(xing)手動試壓泵使用與(yu)維修(xiu):

1.試壓泵開始使用前(qian)應詳細檢查各部件連接處(chu)是(shi)否(fou)擰緊,壓力表是(shi)否(fou)正(zheng)常,進出水(shui)管是(shi)否(fou)安裝好(hao),本泵工(gong)作介質為5~50°C清水(shui)、乳化液或運動(dong)粘度<45mm2/s的油器。禁(jin)止使用有(you)泥沙(sha)及(ji)其(qi)它污染物的不清潔水(shui)。

2.正奧泵業SYL-4/80型手動試壓泵水壓試驗泵為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水,再接試壓泵的出水管。
3.在試壓過程中,若發現水中有多量空氣可擰開放水閥,把空氣放掉。
4.在試壓過程中若發現有任何細微摻水現象,立即停止工作進行檢查和修理,嚴禁在摻水情況繼續加大壓力。
5.試壓完畢后,先松開放水閥,壓力下降,以免壓力表損壞。
6.試壓泵不用時,應放盡泵內的水,吸進少量機油,防止銹蝕。

五、SYL-4/80型手動(dong)試壓泵(beng)使(shi)用方法與注意(yi)事(shi)項

1、開箱后的(de)安裝:

1) 開箱后(hou)先按(an)裝箱單清點隨機(ji)技術(shu)文件和備件。熟悉使用說明書后(hou)再(zai)將(jiang)泵(beng)安(an)裝好

2) 請先卸下(xia)箱(xiang)蓋(gai)上的(de)兩只螺栓,取出箱(xiang)內所裝的(de)零(ling)部件;再卸下(xia)進水(shui)管(guan)、回水(shui)管(guan)、然后將進水(shui)管(guan)、回水(shui)管(guan)穿(chuan)過箱(xiang)蓋(gai),再分別套在進水(shui)接頭(tou)、余水(shui)接頭(tou)上,

3) 把箱(xiang)蓋裝(zhuang)回水(shui)箱(xiang)后(hou),將(jiang)泵體(ti)和支架(jia)裝(zhuang)回水(shui)箱(xiang)上(shang)面(mian),擰(ning)緊聯(lian)接(jie)螺栓。 

4) 將壓力表(biao)的表(biao)面轉(zhuan)向柱(zhu)塞和(he)手(shou)柄方(fang)向.

5) 安(an)裝好工作(zuo)接(jie)管和手柄(bing),拉出(chu)底部(bu)的活(huo)動(dong)足架,灌滿工作(zuo)介(jie)質(zhi)后,便可使用.

2、使用方法:

1) 使用(yong)前的準(zhun)備工作:

a. 在泵體(ti)(ti)的(de)銷軸(zhou)、力臂叉的(de)銷軸(zhou)及柱塞頂端(duan)滴注一點(dian)機油,以(yi)資潤滑. 

b. 水(shui)箱應經清(qing)洗,所加工作介(jie)質(水(shui)或粘度(du)和水(shui)相近的(de)油品(pin))應當潔凈,應在5~60℃間,并宜(yi)略?于環境氣(qi)溫.

c. 壓(ya)力(li)表(biao)的(de)量(liang)程(cheng)不應低于(yu)試驗壓(ya)力(li)的(de)1.5倍,如本泵(beng)配帶之壓(ya)力(li)表(biao)量(liang)程(cheng)太大時,請另配合適的(de)壓(ya)力(li)表(biao)。

d. 被試器件中應預先(xian)放(fang)盡空氣,充(chong)滿工作介質,以?短試壓時間

e. ;開啟控(kong)制閥,搖動手柄(bing),若(ruo)無阻滯(zhi)現象及其他異常情(qing)況,即(ji)可開紿試壓工作。

2) 使用中(zhong)注(zhu)意事項:

a. 泵在(zai)使(shi)用中的工作壓力(li)不得(de)超過本泵的額(e)定拌出壓力(li).

b. 工作中如發現泵或其(qi)他部份有滲漏現象(xiang)應(ying)停(ting)機泄(xie)壓進(jin)行(xing)檢修.

c. 當泵(beng)的排出壓力(li)達到試驗壓力(li)時,應關(guan)閉(bi)控制閥,使泵(beng)與(yu)被試系統關(guan)斷.

d. 使用中應(ying)注意不(bu)斷補充工作介質(zhi)。

3)  試壓泵的聯接尺(chi)寸(cun):

在泵的前方中心線上,離地高度(du)735毫米(mi)(mi)處,設有工作(zuo)管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭,隨泵帶有工作(zuo)接(jie)(jie)管(guan)(guan)一根,長(chang)約1500毫米(mi)(mi),接(jie)(jie)并有內(nei)螺紋為(wei)M22X1.5,請各用(yong)戶按此(ci)尺寸安拌聯接(jie)(jie)管(guan)(guan)路(見圖2)工作(zuo)接(jie)(jie)管(guan)(guan)系(xi)紫(zi)銅管(guan)(guan)所制,使用(yong)時可適當彎曲,以適應(ying)不同方位的聯接(jie)(jie).

六、SYL-4/80型手動試壓泵故障與排(pai)除

試壓中(zhong)如(ru)發(fa)生故障(zhang),應首(shou)先排(pai)除(chu)泵以外(被(bei)試器件、管(guan)路系統(tong)等滲漏)故障(zhang)原因(yin),再檢查泵的故障(zhang)而排(pai)除(chu)之一。

故障現象

原因

排除方法

升壓很慢(man)或壓力不上升

1.濾網堵塞

更換介質并清(qing)洗水箱和濾網,必要時(shi)清(qing)洗泵體(ti)內各零件和通道。

2.吸氣管(guan)漏氣

箍緊吸水管、檢查或更換進水閥(fa)座(zuo)密封(feng)圈。

3.其它連接處滲漏(lou)

擰緊(jin)螺(luo)紋或更(geng)換密(mi)封件。

4.柱塞副密(mi)封(feng)件損(sun)壞(huai)

清洗,更換密封件(jian)或柱塞(sai)副(fu)。

5.進(jin)、出(chu)水閥(fa)滲漏

清(qing)理泵閥處臟物或重新研磨、更換進(jin)出水(shui)閥,

6.控制和卸壓閥滲(shen)漏(lou)

同上清洗或重新研磨、更換閥(fa)瓣。

保壓性能差

7.出(chu)水閥滲漏

清(qing)洗(xi)內部臟物或重新研磨、更換出水閥。

8.控制閥(fa)或卸(xie)壓閥(fa)滲(shen)漏

同(tong)6

9.各連接處滲漏(lou)

同3

項目合作企業
QBY5-00013

2020020518240493493
ZA周001

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