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正(zheng)奧泵業產品：SYL-12/20型(xing)手(shou)動試(shi)壓泵水壓試(shi)驗泵受(shou)壓裝置設備
流量(liang)：12（ml/次）
壓力：20（Mpa）
主(zhu)要用途:化工、建筑、水(shui)暖、石油、煤炭、冶煉、科學系統、造船等行業。
一(yi)、SYL-12/20型手動試壓(ya)泵性能(neng)參(can)數：
| 型號 | 額定排出壓力 mpa | 每次流量 ml/次 | 手柄流量施力 n | 泵重 kg | 外型尺寸 （長×寬×高）mm |
| SYL-40/1.6 | 1.6 | 40 | <300 | 10 | 320×165×410 |
| SYL-39/2.5 | 2.5 | 39 | <300 | 10 | 320×165×410 |
| SYL-32/4 | 4.0 | 32 | <300 | 12 | 340×165×460 |
| SYL-31/6.3 | 6.3 | 31 | <300 | 12 | 340×165×460 |
| SYL-22/10 | 10 | 22 | <300 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-13/16 | 16 | 13 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-12/20 | 20 | 12 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-9/25 | 25 | 9 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-7/40 | 40 | 7 | <400 | 20 | 380×200×620 |
| SYL-5.5/63 | 63 | 5.5 | <400 | 20 | 380×200×620 |
| SYL-4/80 | 80 | 4 | <400 | 20 | 380×200×620 |
二、SYL-12/20型手動試(shi)壓泵產品概述:
正奧公司生產的手動試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器，工作壓力可達800kg/cm2出0～800kg/cm2以內任何階段的正確壓力來作水壓試驗，正奧泵業SYL-12/20型手動試壓泵水壓試驗泵廣泛用于(yu)，化工、建(jian)筑、水暖、石油、煤(mei)炭、冶煉、科學系統、造(zao)船等行(xing)業。專(zhuan)門試驗各種(zhong)受(shou)壓容器和受(shou)壓設備、管道、閥門、橡膠管件及其(qi)他受(shou)壓裝置進行(xing)受(shou)壓之用。
三、SYL-12/20型手動試壓泵性能(neng)特點(dian)：
正(zheng)奧公司生產的試壓泵(beng)具有結構緊湊、合理、操作(zuo)省力、整機重量輕、維修方便(bian)，大大地提(ti)高工作(zuo)效(xiao)率(lv)等(deng)特點。
四(si)、SYL-12/20型(xing)手(shou)動試壓泵使用(yong)與維修：
1．試(shi)壓(ya)(ya)泵開始(shi)使用前應詳細檢查各(ge)部件連接(jie)處是(shi)(shi)否擰緊，壓(ya)(ya)力表是(shi)(shi)否正常，進(jin)出水(shui)管是(shi)(shi)否安裝好，本泵工作介(jie)質(zhi)為5~50°C清水(shui)、乳化(hua)液或運動粘(zhan)度<45mm2/s的(de)(de)油器。禁止(zhi)使用有泥沙及其(qi)它污(wu)染物的(de)(de)不清潔水(shui)。
2．正奧泵業SYL-12/20型手動試壓泵水壓試驗泵為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微摻水現象，立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
五、SYL-12/20型(xing)手動試壓泵使用方法與注意事項
1、開箱后的安(an)裝(zhuang)：
1) 開箱(xiang)后先按裝箱(xiang)單清點(dian)隨機技術文件和備件。熟悉使用說明書后再將泵安裝好(hao)
2) 請先卸(xie)(xie)下箱蓋上的(de)兩只螺栓(shuan)，取(qu)出箱內所裝的(de)零部件(jian)；再卸(xie)(xie)下進水(shui)管、回水(shui)管、然后(hou)將(jiang)進水(shui)管、回水(shui)管穿過箱蓋，再分別套在進水(shui)接頭、余水(shui)接頭上，
3) 把(ba)箱蓋裝回水箱后，將泵體和(he)支(zhi)架裝回水箱上面，擰緊聯接螺栓。
4) 將壓力表的表面轉(zhuan)向(xiang)柱塞(sai)和手柄方向(xiang).
5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動足架，灌滿工作介質后，便可使用.
2、使(shi)用方法：
1) 使(shi)用(yong)前(qian)的準備(bei)工作(zuo)：
a. 在(zai)泵(beng)體的銷(xiao)軸(zhou)、力臂叉的銷(xiao)軸(zhou)及柱塞頂端(duan)滴注一(yi)點機油，以資潤(run)滑.
b. 水箱應經清洗，所加(jia)工作介質(zhi)（水或粘度和水相近的油品）應當潔凈，應在5~60℃間(jian)，并宜略(lve)?于環境氣溫.
c. 壓(ya)力(li)表的(de)量程(cheng)不(bu)應低于試(shi)驗壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，如本泵配(pei)帶之(zhi)壓(ya)力(li)表量程(cheng)太大時，請另配(pei)合適的(de)壓(ya)力(li)表。
d. 被試(shi)器(qi)件中應(ying)預先放盡空氣，充(chong)滿(man)工作介質，以?短試(shi)壓時(shi)間
e. 開(kai)啟控(kong)制(zhi)閥(fa)，搖動手柄，若無阻滯現象及其他異常情況，即可(ke)開(kai)紿試壓工作(zuo)。
2) 使用中(zhong)注意事項：
a. 泵在使用中的工作壓力不得超過本(ben)泵的額定拌出(chu)壓力.
b. 工作中如(ru)發現(xian)泵或其他(ta)部份有滲漏現(xian)象(xiang)應停機泄壓進行(xing)檢(jian)修.
c. 當泵的排出(chu)壓力達到(dao)試驗壓力時(shi)，應關(guan)閉控制(zhi)閥(fa)，使泵與被(bei)試系統關(guan)斷.
d. 使(shi)用(yong)中應注意不斷補充工(gong)作(zuo)介(jie)質。
3) 試壓泵的聯接尺寸：
在泵(beng)的前方中心線上，離地(di)高度(du)735毫米處(chu)，設(she)有工(gong)(gong)作(zuo)管接(jie)頭(tou)，隨泵(beng)帶有工(gong)(gong)作(zuo)接(jie)管一根，長(chang)約1500毫米，接(jie)并有內(nei)螺紋為(wei)M22X1.5，請(qing)各用戶按此尺寸安拌(ban)聯(lian)接(jie)管路(lu)（見圖(tu)2）工(gong)(gong)作(zuo)接(jie)管系紫銅管所制，使用時可適(shi)當彎曲，以適(shi)應不同(tong)方位(wei)的聯(lian)接(jie).
六(liu)、SYL-12/20型手(shou)動試壓泵故障與排除
試壓中如發(fa)生(sheng)故障(zhang)，應首先排除(chu)泵以外（被試器件、管路系統等滲漏）故障(zhang)原因，再檢(jian)查(cha)泵的(de)故障(zhang)而排除(chu)之一(yi)。
故障現(xian)象 | 原因 | 排除方法 |
升(sheng)壓(ya)很慢或壓(ya)力(li)不上升(sheng) | 1.濾網堵塞(sai) | 更換介質并(bing)清洗(xi)水箱和濾網，必要時清洗(xi)泵體(ti)內各零件和通道。 |
2.吸氣(qi)管漏氣(qi) | 箍緊吸水(shui)管、檢(jian)查或更換(huan)進水(shui)閥(fa)座密封圈(quan)。 | |
3.其它連接(jie)處滲漏 | 擰緊螺紋或更換密封件(jian)。 | |
4.柱(zhu)塞副密封件損壞 | 清(qing)洗(xi)，更(geng)換密(mi)封件或(huo)柱塞(sai)副。 | |
5.進、出水閥滲漏 | 清理泵閥處臟物或重新研磨、更換進出水閥， | |
6.控(kong)制和卸(xie)壓閥滲漏(lou) | 同上(shang)清洗或重新研磨、更換閥瓣(ban)。 | |
保壓性能差 | 7.出水閥滲漏 | 清洗內(nei)部(bu)臟物或重新研(yan)磨、更換出水閥(fa)。 |
8.控制閥或(huo)卸壓閥滲漏 | 同6 | |
9.各連接處滲(shen)漏 | 同(tong)3 |
