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正奧泵業產(chan)品(pin)：SYL-22/10型(xing)手動試(shi)壓泵水壓試(shi)驗泵受壓裝置設備(bei)
流量：22（ml/次）
壓(ya)力：10（Mpa）
主(zhu)要用途(tu):化(hua)工(gong)、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學系統、造(zao)船(chuan)等行業。
一(yi)、SYL-22/10型手動試壓泵性能參數：
| 型號(hao) | 額定排出壓力 mpa | 每次流量 ml/次 | 手柄流量施力 n | 泵重 kg | 外型尺寸 （長×寬×高）mm |
| SYL-40/1.6 | 1.6 | 40 | <300 | 10 | 320×165×410 |
| SYL-39/2.5 | 2.5 | 39 | <300 | 10 | 320×165×410 |
| SYL-32/4 | 4.0 | 32 | <300 | 12 | 340×165×460 |
| SYL-31/6.3 | 6.3 | 31 | <300 | 12 | 340×165×460 |
| SYL-22/10 | 10 | 22 | <300 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-13/16 | 16 | 13 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-12/20 | 20 | 12 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-9/25 | 25 | 9 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-7/40 | 40 | 7 | <400 | 20 | 380×200×620 |
| SYL-5.5/63 | 63 | 5.5 | <400 | 20 | 380×200×620 |
| SYL-4/80 | 80 | 4 | <400 | 20 | 380×200×620 |
二(er)、SYL-22/10型手動試壓(ya)泵(beng)產品概述:
正奧公司生產的手動試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器，工作壓力可達800kg/cm2出0～800kg/cm2以內任何階段的正確壓力來作水壓試驗，正奧泵業SYL-22/10型手動試壓泵水壓試驗泵廣泛(fan)用于(yu)，化工、建筑(zhu)、水暖(nuan)、石油、煤炭、冶(ye)煉(lian)、科學系統、造船等行(xing)業(ye)。專門試(shi)驗各種受(shou)壓(ya)容器和受(shou)壓(ya)設備(bei)、管道(dao)、閥門、橡膠管件及其他受(shou)壓(ya)裝置(zhi)進行(xing)受(shou)壓(ya)之(zhi)用。
三、SYL-22/10型手動試壓泵性(xing)能特(te)點：
正奧公(gong)司(si)生產的試壓泵具有結構緊湊、合理、操(cao)作省力、整機重(zhong)量輕、維修方便，大大地提高工作效率等(deng)特點。
四、SYL-22/10型手動試(shi)壓(ya)泵使(shi)用與維修：
1．試壓泵(beng)開始使用前應詳細檢查各部件(jian)連接處是否擰(ning)緊，壓力(li)表是否正常，進(jin)出水(shui)管是否安裝好，本(ben)泵(beng)工作介質為5~50°C清水(shui)、乳化(hua)液或運動粘度<45mm2/s的(de)油(you)器。禁止使用有(you)泥沙(sha)及其它污染物(wu)的(de)不(bu)清潔(jie)水(shui)。
2．正奧泵業SYL-22/10型手動試壓泵水壓試驗泵為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微摻水現象，立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
五(wu)、SYL-22/10型手動(dong)試壓泵使用(yong)方(fang)法與注意事項
1、開箱(xiang)后的安(an)裝(zhuang)：
1) 開箱(xiang)后先按裝箱(xiang)單(dan)清點隨(sui)機技術文件(jian)和備件(jian)。熟悉使用說明書(shu)后再將(jiang)泵(beng)安裝好
2) 請先卸(xie)下(xia)箱蓋(gai)上的兩(liang)只螺栓，取出箱內所裝的零部(bu)件；再卸(xie)下(xia)進(jin)水(shui)管、回水(shui)管、然后將(jiang)進(jin)水(shui)管、回水(shui)管穿(chuan)過箱蓋(gai)，再分別套在進(jin)水(shui)接(jie)頭、余水(shui)接(jie)頭上，
3) 把箱蓋裝(zhuang)回水箱后，將泵體(ti)和支(zhi)架裝(zhuang)回水箱上(shang)面(mian)，擰緊聯接螺栓。
4) 將(jiang)壓力(li)表(biao)的表(biao)面轉向柱(zhu)塞和手柄方向.
5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動足架，灌滿工作介(jie)質(zhi)后(hou)，便可使用.
2、使用(yong)方法：
1) 使用前的準備工作：
a. 在(zai)泵(beng)體(ti)的銷(xiao)軸、力臂叉的銷(xiao)軸及柱(zhu)塞頂(ding)端滴注一點機油，以資潤滑.
b. 水箱(xiang)應(ying)經清洗，所加(jia)工作介質（水或(huo)粘度(du)和水相(xiang)近(jin)的(de)油品）應(ying)當潔凈，應(ying)在5~60℃間，并(bing)宜(yi)略?于(yu)環境氣溫(wen).
c. 壓力表(biao)的量(liang)程不應低于試驗壓力的1.5倍，如本泵配(pei)帶(dai)之壓力表(biao)量(liang)程太大時，請另配(pei)合適的壓力表(biao)。
d. 被試器(qi)件中應(ying)預先放盡空氣，充滿工作介(jie)質，以?短試壓時(shi)間(jian)
e. 開啟控制閥，搖動(dong)手柄，若(ruo)無(wu)阻滯現象及其(qi)他(ta)異常情況，即(ji)可開紿試(shi)壓(ya)工(gong)作。
2) 使用中注意事項：
a. 泵(beng)在使用中(zhong)的工作壓力(li)不(bu)得超過本(ben)泵(beng)的額(e)定拌出壓力(li).
b. 工作中如發現泵(beng)或(huo)其(qi)他部份有滲漏現象應停機泄壓進行檢修.
c. 當泵(beng)的排出壓(ya)力達到試驗(yan)壓(ya)力時，應關閉控制閥，使泵(beng)與被試系統關斷.
d. 使用中(zhong)應注意不(bu)斷補充工(gong)作介質(zhi)。
3) 試壓(ya)泵的聯接(jie)尺(chi)寸(cun)：
在泵的(de)前(qian)方中心(xin)線上(shang)，離(li)地(di)高度735毫米(mi)處，設有(you)工作(zuo)管(guan)接頭，隨泵帶有(you)工作(zuo)接管(guan)一根，長約(yue)1500毫米(mi)，接并有(you)內螺紋為(wei)M22X1.5，請(qing)各用(yong)戶按此尺寸安(an)拌(ban)聯(lian)接管(guan)路（見(jian)圖2）工作(zuo)接管(guan)系(xi)紫銅(tong)管(guan)所制，使用(yong)時可(ke)適當彎曲，以適應不(bu)同方位的(de)聯(lian)接.
六、SYL-22/10型手動試壓泵故障與排除
試(shi)壓中如發生故障，應(ying)首(shou)先(xian)排(pai)除泵以外（被試(shi)器(qi)件、管路(lu)系統等滲漏）故障原因(yin)，再檢查(cha)泵的(de)故障而排(pai)除之一。
故障現象(xiang) | 原(yuan)因 | 排除方法(fa) |
升壓很慢(man)或(huo)壓力(li)不上升 | 1.濾(lv)網堵塞 | 更換介質并清洗水箱和(he)濾網，必要(yao)時(shi)清洗泵體內各零件和(he)通道。 |
2.吸氣(qi)管漏氣(qi) | 箍緊吸水(shui)(shui)管、檢查或更換進(jin)水(shui)(shui)閥座密封圈。 | |
3.其它連接(jie)處滲漏 | 擰緊(jin)螺紋或更換(huan)密封件。 | |
4.柱(zhu)塞副密封(feng)件損壞 | 清洗，更換密封(feng)件(jian)或(huo)柱塞副。 | |
5.進、出水(shui)閥滲(shen)漏 | 清理泵閥處(chu)臟物或重新(xin)研(yan)磨(mo)、更換(huan)進出水閥， | |
6.控制和卸壓閥(fa)滲漏 | 同上(shang)清洗或重新(xin)研磨、更(geng)換閥瓣。 | |
保壓性(xing)能差 | 7.出水閥滲漏(lou) | 清洗內(nei)部臟物(wu)或重(zhong)新(xin)研(yan)磨、更換(huan)出水閥。 |
8.控制(zhi)閥(fa)(fa)或卸壓(ya)閥(fa)(fa)滲漏 | 同6 | |
9.各連接(jie)處(chu)滲漏 | 同3 |
